Aluminijski metalni utisnuti dijelovi
Naša fabrika se nalazi u gradu Dongguan (koji je u Kini nazvao svetski fabrički grad), 1.0-1.5 sati vožnje do aerodroma Guangzhou/Shenzhen/HongKong. 120 kvalificiranih operatera, 15 Senior Engineers tim, 15000㎡ tvornica, tri velike radionice. Sve ovo stanje će pružiti savršenu uslugu i rješenje za sve kupce u svijetu.

01
Širok raspon primjena
Naši precizni OEM dijelovi se naširoko koriste u automatizaciji, vazduhoplovstvu, automobilskoj industriji, medicini, vojsci, odbrani, telekomunikacijama, inspekcijskim instrumentima, elektronici, ambalaži, senzorima, optičkim instrumentima, prehrambenoj opremi, kompjuterima, motociklima, trkama, poljoprivrednim mašinama i tako dalje.
02
Osiguranje kvaliteta
Lemo implementira sistem upravljanja kvalitetom ISO9001:2008 i ISO/TS16949, takođe smo SGS revidirani zlatni dobavljač u Kini, usklađenost sa RoH-om.
03
Kvalitet zagarantovan
Posjedujemo naprednu opremu za proizvodnju i inspekciju; Više od 40 CNC obradnih centara za 3-Axis,4-Axis,5-Axis,multi-Axis mašine i drugu pomoćnu opremu. Sve u svemu, možemo ispuniti sve veće zahtjeve za naše klijente različitog nivoa.
04
Servis nakon prodaje
Nije gotovo nakon što su naši klijenti dobili robu. Ako nađete bilo kakve nedostatke ili neusklađenost sa crtežima, snimite jednu fotografiju i pokažite nam, mi ćemo riješiti reklamaciju u roku od 4 sata i odmah ćemo organizirati zamjenu i isporučiti dobre dijelove u roku od 3 dana (trošak transporta će platiti Lemo) .
Šta su aluminijski metalni utisnuti dijelovi
Štancanje aluminijuma je proces koji koristi aluminijum, poznat po svojoj laganoj i čvrstoći, za stvaranje složenih delova i komponenti. Ova tehnika je ključna u industrijama u kojima su preciznost i izdržljivost najvažniji, kao što su vazduhoplovstvo, automobilska industrija i elektronika. Ukoliko želite da saznate specifikacije i cene aluminijumskih metalnih delova, kontaktirajte nas!
Prednosti aluminijskih metalnih utisnutih dijelova
Lagana
Jedna od najočitijih prednosti aluminijuma za proizvodnju lima je njegova težina. Aluminij je znatno lakši od čelika, a da nije značajno manje izdržljiv. To čini aluminij odličnim za primjene gdje bi teški materijali mogli ometati funkcionalnost gotovog proizvoda.
01
Otporan na koroziju
Još jedna prednost aluminijuma je da je prirodno otporan na koroziju. Dok drugi materijali, poput čelika, moraju biti tretirani posebnim završnim obradama kako bi se izbjeglo hrđanje, aluminij ne. Shodno tome, proizvodnja aluminijskog lima je odlična za primjenu na otvorenom gdje bi korozija mogla postati velika briga.
02
Svestran
Aluminij je vrlo duktilan, što znači da se lako i dobro može oblikovati u nove oblike. Kao rezultat toga, proizvodnja aluminijumskog lima može se koristiti za kreiranje širokog spektra delova - uključujući i one sa posebno zahtevnim dizajnerskim specifikacijama.
03
Isplativo
Osim što pruža bezbroj korisnih svojstava, aluminijum je vrlo isplativ. Proizvodnja aluminijuma je često brži i jednostavniji proces od proizvodnje drugih metala poput čelika, što znači da je generalno i jeftiniji. Ako su vam potrebne komponente koje su i visokog kvaliteta i jeftine, aluminij bi mogao biti pravi izbor materijala za vas.
04
Vrste aluminijskih metalnih utisnutih dijelova
Blanking
Blanšanje je proces kojim se od većeg lima seče ravan komad lima. To se obično radi sa matricom za sljepljivanje, koja je alat koji ima oštru oštricu. Matrica se utiskuje na lim, a rezna ivica seče materijal, stvarajući čistu, gotovu ivicu.
Formiranje
Formiranje je proces koji savija ili oblikuje komad lima u željeni oblik. To se obično radi pomoću kalupa za oblikovanje, koji je alat koji ima oblik koji je komplementaran željenom obliku dijela. Matrica za oblikovanje se utiskuje na lim, a materijal se forsira u oblik kalupa.
Crtanje
Crtanje je proces kojim se komad lima rasteže u željeni oblik. To se obično radi pomoću matrice za crtanje, koja je alat koji ima oblik koji je dublji od željenog oblika dijela. Matrica za izvlačenje se utiskuje na lim, a materijal se forsira u oblik matrice.
Trimming
Obrezivanje je proces kojim se uklanja višak materijala sa utisnutog dijela. To se obično radi pomoću matrice za obrezivanje, koja je alat koji ima reznu ivicu koja se nalazi oko periferije dijela. Matrica za obrezivanje se pritisne na dio, a višak materijala se odsiječe.
Embossing
Utiskivanje je proces kojim se stvara uzdignuti uzorak na komadu lima. To se obično radi pomoću matrice za utiskivanje, koja je alat koji ima izdignut uzorak na svojoj površini. Matrica za utiskivanje se utiskuje na lim, a uzorak se prenosi na materijal.
Piercing
Pirsing je proces kojim se probija rupa u komadu lima. To se obično radi probijanjem, koji je alat koji ima oštar vrh. Bušilica se utiskuje na lim, a vrh probija rupu kroz materijal.
Kovanje
Kovanje je proces kojim se na komadu lima utiskuje uzdignuti ili udubljeni uzorak. To se obično radi pomoću matrice za kovanje, koja je alat koji ima izdignut ili udubljeni uzorak na svojoj površini. Matrica za kovanje se utiskuje na lim, a šara se prenosi na materijal.
Prirubnica
Prirubljivanje je proces kojim se rub komada lima savija gore ili dolje. To se obično radi pomoću matrice za prirubnice, koja je alat koji ima oblik koji je komplementaran željenom obliku prirubnice. Matrica za prirubnicu se utiskuje na lim, a rub materijala se utiskuje u oblik matrice.
Hemming
Opšivanje je proces kojim se ivica komada lima prevrće kako bi se stvorila glatka, gotova ivica. To se obično radi pomoću matrice za rubove, koja je alat koji ima užljebljenu površinu. Matrica za savijanje se utiskuje na lim, a rub materijala se prevrće u utor.
Primjena aluminijskih metalnih utisnutih dijelova




Vazdušna industrija
U vazduhoplovstvu, težina je kritičan faktor. Lagana priroda aluminijuma, u kombinaciji sa njegovom snagom, čini ga idealnim za komponente aviona.
Od trupa do krila i unutrašnjih mehanizama, aluminijumski utisnuti delovi pomažu u smanjenju ukupne težine aviona, povećavajući efikasnost goriva i performanse.
Automotive Sector
Automobilska industrija stalno traži načine da poveća efikasnost i sigurnost. Aluminijski žigosani dijelovi se koriste u okvirima automobila, panelima i komponentama motora.
Pružaju potrebnu snagu bez dodavanja težine, doprinoseći boljoj ekonomičnosti goriva i smanjenju emisije štetnih plinova.
Elektronika
Odlična električna provodljivost i rasipanje toplote aluminijuma čine ga savršenim za elektronske komponente. Od kućišta za elektronske uređaje do računarskih hladnjaka, aluminijski štancani osiguravaju funkcionalnost i izdržljivost u sektoru elektronike.
medicinska oprema
Preciznost je najvažnija u medicinskoj opremi, a žigosanje aluminijuma je ključno. Lagani aluminijski dijelovi otporni na koroziju koriste se u hirurškim instrumentima, dijagnostičkim uređajima i opremi za rukovanje pacijentima, gdje su higijena i pouzdanost bitni.
Građevinarstvo i arhitektura
Štancanje aluminijuma nalazi svoje mjesto u građevinarstvu i arhitekturi kroz komponente kao što su okviri, paneli i strukturni nosači. Njegova otpornost na koroziju i estetska privlačnost čine ga omiljenim izborom u modernim građevinskim projektima.
Industrija hrane i pića
Netoksična priroda aluminija i njegova otpornost na koroziju čine ga pogodnim za posude i opremu za hranu i piće. Njegova sposobnost da održi temperaturu takođe pomaže pri kuvanju i skladištenju.
Aplikacija
Jedan od najvažnijih faktora koji treba uzeti u obzir je sposobnost materijala da adekvatno podrži vašu primjenu. Na primjer, nehrđajući čelik se često koristi za vodovodne komponente zbog svoje izdržljivosti, otpornosti na temperaturu i otpornosti na koroziju, dok se bakar često preferira za električne komponente i konektore jer pruža visoku toplinsku i električnu provodljivost.
Troškovi
Pored razmatranja performansi i izgleda, važno je osigurati da se cijena sirovina uklapa u budžet vašeg projekta.
Ocena savijanja
Formabilnost materijala opisuje njegovu sposobnost savijanja ili deformacije bez pucanja ili loma. ESI-jeva skala za ocjenu savijanja dodjeljuje boje različitim metalima kako bi ukazala na njihov nivo formabilnosti, pri čemu zelena predstavlja najveću sposobnost oblikovanja, a crvena najnižu.
Opcije završne obrade
Različite završne obrade mogu se primijeniti na žigosane metalne dijelove kako bi se poboljšale funkcionalne kvalitete kao što su čvrstoća, otpornost na temperaturu i otpornost na koroziju. Završne obrade također mogu poboljšati estetiku utisnutih dijelova pružajući im glatkiju, atraktivniju vanjštinu.
Zatezna čvrstoća
Vlačna čvrstoća mjeri sposobnost materijala da se odupre lomljenju kada se primjenjuje sila. Odabrani materijal treba da pruži potrebnu vlačnu čvrstoću da izdrži mehanička naprezanja na koja će naići tokom upotrebe.
Zavarljivost
Zavarljivost materijala treba uzeti u obzir kada je zavarivanje neophodan korak obrade. Materijali za lemljenje sa niskom zavarljivošću mogu zahtijevati napredne alate i tehnike, što može negativno utjecati na vaš vremenski okvir i budžet.
Obradivost
Obradivost opisuje koliko lako se materijal može rezati pomoću alata za obradu. Za žigosane dijelove koji će zahtijevati operacije strojne obrade, važno je odabrati materijal koji se može obraditi bez upotrebe skupih specijalnih alata.
Duktilnost i formabilnost
Duktilnost i sposobnost oblikovanja materijala će utjecati na njegovu sposobnost da se njime uspješno manipuliše u određene oblike. Na primjer, duktilni materijali mogu se uvući u žice i druge tanke ili izdužene oblike bez lomljenja.
Naša fabrika

Mašine za livenje pod pritiskom

3-CNC obradni centar osi

4-CNC obradni centar osi

Radionica za brizganje plastike

Mašina za bušenje

Portalni CNC obradni centar za velike dijelove





