Jul 25, 2019Ostavi poruku

Koji su zahtjevi za preciznu obradu dijelova?

1. Pogreška principa obrade

Osnovna greška CNC obrade je zbog greške uzrokovane približnim kretanjem obrade ili približne konture alata. Zbog greške u principu obrade, to se naziva greška principa obrade. Ovaj tip obrade je i dalje izvediv sve dok je glavna greška unutar dopuštenog raspona.

2. Pogreška geometrije stroja

Pogreške u proizvodnji mašine, greške u instalaciji i habanje tokom upotrebe direktno utiču na preciznost obrade obratka. Među njima su rotacioni pokreti vretena alatnog stroja, linearno kretanje alata stroja i greška u pogonskom lancu alatnog stroja.

3. Pogreške i trošenje alata

Proizvodne greške, greške u montaži i habanje prilikom obrade CNC-mašinskih alata utiču na preciznost obrade obratka. Tokom procesa sečenja, rezna ivica, površina za sečenje i obradak i čip stvaraju jaka trenja, što uzrokuje trošenje alata. Kada trošenje alata dostigne određenu vrijednost, povećava se vrijednost hrapavosti površine obradka, a boja i oblik čipa mijenjaju, uz vibracije. Istrošenost alata direktno će uticati na produktivnost rezanja, kvalitet obrade i troškove.

4. Greška fiksiranja

Pogreške učvršćenja CNC obrade uključuju grešku pozicioniranja, grešku stezanja, grešku montaže učvršćenja i grešku postavljanja alata. Ove greške se prvenstveno odnose na preciznost proizvodnje i montaže uređaja.

Tačnost CNC obrade nije savršena, sve dok se greška kontrolira unutar određenog raspona, ona će biti beznačajna. Pogreške i istrošenost alata.

5. Pogreška pozicioniranja

Pogreška pozicioniranja uglavnom uključuje grešku referentne neusklađenosti i grešku u netočnosti pozicioniranja. Prilikom obrade obratka na alatnom stroju, za geometrijsku obradu treba odabrati nekoliko geometrijskih elemenata na radnom komadu. Ako se koristi odabrana referentna pozicija i osnova dizajna (referenca se koristi za određivanje veličine površine i položaja na crtežu dijela). Ako dođe do neusklađenosti, generiraće se referentna pogreška odstupanja. Površina za pozicioniranje i komponenta za pozicioniranje zajedno čine pozicionirajući par. Položaj pozicioniranja je netačan, a veliki pomak obradka uzrokovan odgovarajućim razmakom između parova za pozicioniranje naziva se pozicioniranje. Greška u netačnosti podproizvoda. Netačne greške u pozicioniranju i proizvodnji proizvode se samo kada se koristi metoda podešavanja i neće se pojaviti u procesu probnog sečenja.

6. Greška podešavanja

U svakom procesu obrade, procesni sistem se uvijek prilagođava na ovaj ili onaj način. Budući da podešavanje nije moguće biti tačno, generiše se greška u podešavanju. U procesnom sistemu, međusobna pozicijska preciznost obradka i alata na alatnom stroju osigurava se podešavanjem alatnog stroja, alata, učvršćenja ili obradka. Kada prvobitna preciznost alatnih strojeva, alata, pribora i komada obradaka zadovoljava procesne zahtjeve bez razmatranja dinamičkih faktora, greška u podešavanju igra odlučujuću ulogu u pogrešci obrade.

7. Greška merenja

Kada se dio mjeri tijekom ili nakon strojne obrade, točnost mjerenja se direktno utječe na mjernu metodu, točnost mjernog uređaja i obradak te subjektivne i objektivne čimbenike.


Lemo ima preko 40 CNC obradnih centara, uključujući 3 osi, 4 osi, 5 osi.

Mi smo stručnjak za metalne delove po meri, CNC mašinski delovi, precizna obrada, obrada aluminijuma, CNC obrada, CNC glodanje, CNC obrada, precizno brušenje i tako dalje.


pls nas kontaktira kao u nastavku:

Amy Chen

Dongguan Lemo Precision Metal Products Co., Ltd

Direktni telefon: 86-137 1326 2409

Skype: amylemo

Email: amy.chen@lemo-machining.com

URL1: www.lemo-machining.com


Aluminum machining.jpg

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit